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y压缸是将液压机能变化为化学能的、做平行线反复运动(或晃动健身运动)的液压机实行元器件。它构造简易、工作中靠谱。

在修理以前一定先要掌握液压缸的内部结构设计方案，才可以对症。

液压缸的设计理念便是根据当场操作温度、工作中物质及我厂生产加工状况而定。以机械设计手册为根据，测算出内部构造的规格。

密封的采用务必按照当场操作温度、空气污染状况、工作中物质来采用。水-乙二醇物质不可以应用聚氨酯材料密封。

2.液压缸的缸头尽可能选用V型组成密封，那样可以填补管沟生产加工光滑度的偏差。

3.密封管沟规格严苛根据设计方案指南开展设计方案。

4.液压缸活塞杆密封一般采用格莱圈加导向性带，格莱圈的耐热和抗污性比较好。

5.汽缸密封一般采用日本NOK系列产品，一定不能应用国内液压缸密封，不然汽缸运行摩擦阻力很大，姿势不稳定乃至不工作中。

6.液压缸缸头缸底和缸套中间的O型圈密封，好是加平垫圈，那样可以填补生产加工制造的偏差。

7.缸套和缸头缸底及其中摆的连接尽可能不使用电焊的方法，由于电焊焊接会导致缸套形变，可以用外螺纹连接或别的接口方式。

外泄漏就是指液压油从各密封不紧处泄漏到液压缸外边的空气中，多见的外泄漏有下列三处：

（1）液压缸套与气缸盖（或导向性套）密封位置漏油（解决方案：拆换新O型圈）；

（2）活塞杆与导向性套面相对速度处向外漏油（解决方案：若活塞杆有损害，可以用车用将其清理整洁，干躁后用金属胶擦抹在损害处，再用活塞杆密封圈在活塞杆上往返挪动刮掉不必要的胶，等胶充分干固后再交付使用。若导向性套损坏，可生产加工一个公称直径略小的导向性套来拆换）；

（3）液压缸三通接头密封不紧造成的漏油（解决方案：除查验密封圈的密封状况外，还应查验连接头是不是恰当安装，是不是靠谱扭紧及其接触面积有没有等，必需时替换或修补）

派克2H系列产品液压缸

2H系列产品意见反馈式液压缸是超重型支撑杆液压缸，该缸工作压力21MPa。选用螺纹公称直径规格，是合乎ANSI和NFPA规范。

【规范规格型号】

?工作压力达到21MPa_

?缸规格_38.1-304.8mm（1.1/2至12英尺）

?活塞杆孔径-15.9-215.9mm（5/8至8.1/2英尺）

?17种规范组装形式

?针对每一个缸径提供4种活塞杆孔径

?每一种缸径提供8种公犬外螺纹与3种母螺纹的联接

?多种多样作用提供服务项目

【优点与优势】

长命、的工作中性能

维护保养的需求较低，提供很高的生产效率

可当地生产制造，优良的价钱和交货期

派克Parker2H系列产品液压缸详细介绍：parker液压缸2H系列产品关键适用需长期支撑点物件的地区，它可在去除汽压时仍可适用关键的物件，并且安全性并没有风险。可用以水中，单功效，负荷收缩，螺帽锁紧使负荷更安全性，尤其在大中型工程项目中，是易实时控制和锁紧式液压千斤顶，设计方案有安全性试压设备，内嵌卸压力阀避免超负荷，以维护锁紧式液压千斤顶以利于安全操作规程。

派克油压缸的原理，关键有五个构件。

先说它的基本上5个构件：1-缸筒和气缸盖，2-活塞杆和活塞杆，3-密封性设备，4-缓存设备，5-放气阀。

缸筒：

严苛的质量管理规范和精细的生产技术，促使全部的缸筒的平行度、圆柱度、表面的不光滑合乎严苛的标准规范。缸筒内表面通过精密机械加工，巨大减少了内表面的滑动摩擦力进而增加了活塞杆液压密封件的使用期限

活塞杆：

活塞杆选用高韧性碳碳素钢生产制造，内孔精密机械加工，表面镀珞并打磨抛光到0.2μM,促使Gland液压密封件使用寿命得到程度的增加。活塞杆镀珞以前表面到HRC54以上，因此活塞杆表面具备的抗冲击性。

密封性设备：

为了确保即使在承受力冲击性的情形下缸筒依然不泄漏，派克的液压缸应用了工作压力加强型的缸筒液压密封件

缓存

缓存可以降低噪音和减少液压机冲击性，进而获得迅速的反复周期时间和更好的生产率。根据在缸头和气缸盖的端改装成型的抗震设备，可以使缸的运作速率渐进性地减少。缸头端缓存是全自动指向的，而表面打磨抛光的气缸盖端缓存则是活塞杆的一部分。

放气阀

放气阀可以安排在缸的随意一端或两边；为确保安全系数，规范的放气阀是插装在缸头或气缸盖内的，此可以防止放气阀被不经意中卸下来。